章节目录 第818章 决心支持

    fontcolor=red/font已启用最新域名：www.fontcolor=redbiquge001/font.com，请大家牢记最新域名并相互转告，谢谢！/p“先行进行储备人才的培养，自然没错儿，但是一下子就派出上百人，似乎有点儿太多了吧？”叶开虽然觉得机床厂的想法是可取的，但是也没有必要派这么多人出去，又不是去打狼？

    “倒也不是一下子全都派出去，那样的话，机床厂的骨干力量就全都抽空了……”厂长孙敬文解释道，“我们也制定一个五年计划，每年派出二十人左右，进行轮训，以保证技术上不落后，能够及时跟得上国外的最优水平。”

    叶开听了，这才点了点头。

    他刚才是被这个百人培训计划给吓了一跳，毕竟只是一个地市级企业，要是真有能力一下子派出上百人的出国进修队伍，怕是在全国都会造成很大的影响的。

    而且，这得花出多少钱去啊？

    当然了，附带的问题也不少，比如说去哪个国家进修？哪个企业愿意接纳这些人？

    “要说制造业，显然还是以德国为首选。”孙敬文说道。

    国内的机床发展过程，大致可分为两个时期。

    1979年之前为一个时期，当时由于对数控机床特点、发展条件缺乏认识，在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况下，一哄而上又一哄而下、三起三落，终因表现欠佳，生产的机床无法用于生产而停顿。

    1979年之后，在政策支持下，从日、德、美、意、西班牙等国引进数控机床先进技术并展开合资、合作，解决了可靠性、稳定有性问题，数控机床开始正式生产和使用，并逐步向前发展。

    不可否认，在这些年间，国内的数控机床设计和制造技术有了较大提高，通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与金属加工世界先进技术的差距，通过利用国外先进元部件、数控系统配套，供应国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。

    至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑，不能独立发展，仍处于从引进走向自行开发阶段，更不要说自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床了。

    谈起技术引进和自主创新的关系，市机床厂的厂长孙敬文就深有感触地说道，“技术引进在一定阶段是必要的，但必须同自己的研发能力适应起来。核心技术、关键部件是引进不来的，说到底还是要靠自己，没有自己的技术和品牌，腰杆永远也挺不直！”

    对于孙敬文的话，厂党委书记严青山也有很清楚的认识，他也说，世上没有便宜可捡，真正的核心技（本章未完，请翻页）